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微型加氫反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱。冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
微型加氫反應(yīng)釜的選型:
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,一般壓力為負壓或4公斤。
3.微型加氫反應(yīng)釜在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
微型加氫反應(yīng)釜的產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、加速分析過程:通過簡便的形式使強酸、強堿保持在沸點以上的溫度,與在常溫、常壓下的敞口容器中溶解相比,加快了樣品的溶解速度,縮短了操作的進展時間。
2、較強的耐蝕性能:由于瓶膽采用聚四氟乙烯材料制成,可以耐各種強酸、強堿的腐蝕,從而使礦石、玻璃和其它無機材料及有機材料能夠在強酸、強堿溶液中快速地進行溶解。
3、操作方便:微型加氫反應(yīng)釜采用*的扳手,能夠輕松實現(xiàn)快速打開與緊固。
4、*的密封方式:由于溶解瓶內(nèi)的四氟襯里比瓶外殼的熱膨脹系數(shù)大,當瓶體被加熱特別是被冷卻的時候,聚四氟乙烯容易出現(xiàn)松弛和泄漏的現(xiàn)象。為了避免此現(xiàn)象的發(fā)生,所有溶解瓶都帶有承載彈簧蓋,在整個操作過程中,這種蓋裝置能持續(xù)保持密封面上的壓力。
打開包裝后檢查微型加氫反應(yīng)釜有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油加入,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,待油位口流油時即可。后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
微型加氫反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置,每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
微型加氫反應(yīng)釜釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液清除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。
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