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技術(shù)文章
1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti(316L)不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
3、微型高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速,便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、微型高壓釜軸承采用1Cr18Ni9Ti(316L)不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長。
微型高壓釜作為經(jīng)常使用的化工機械,如果操作不當(dāng)很容易會出現(xiàn)問題,我們認為,只有做好對微型高壓釜的檢查維護才能有效避免事故的發(fā)生。
1.微型高壓釜的雜物應(yīng)該及時清理。在清理過程中,切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒,應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。
2.*檢查微型高壓釜的攪拌器。微型高壓釜的攪拌器是負責(zé)了攪動物料的動力機構(gòu),因為長時間旋轉(zhuǎn)就會造成一定的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性的裝置一定要檢查是不是結(jié)合的緊密,如果是出現(xiàn)了松脫現(xiàn)象應(yīng)及時處理并且試運行,確保攪拌器安全可靠。
3.zui容易受到損壞卻又zui難發(fā)現(xiàn)的自然是微型高壓釜的襯里,傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查,因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個微型反應(yīng)釜系統(tǒng)的運行。
4.建立和健全檢查和維護的制度,不僅是微型高壓釜,所有生產(chǎn)加工機械設(shè)備都應(yīng)該有一個詳細縝密且及時有效地維護計劃。
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