高壓加氫反應(yīng)釜通常選用不銹鋼或一些特別資料制作而成，抗氧化抗腐蝕，抗高壓耐高溫，釜體可升降，釜蓋可晉升，手動或電動均可。也可依據(jù)需求描繪成氣動晉升釜蓋，此刻便成為高壓加氫反應(yīng)釜。其比電動晉升高壓加氫反應(yīng)釜具有密封牢靠，便于銜接其他測驗(yàn)部件的長處。

　　高壓加氫反應(yīng)釜主要用于化工反應(yīng)釜的降溫冷卻，及時(shí)帶走因化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的巨大熱量從而達(dá)到降溫的目的，用以提高產(chǎn)品質(zhì)量。高壓加氫反應(yīng)釜裝有壓縮機(jī)過載保護(hù)、泵浦過載保護(hù)、高低壓異常保護(hù)、水位缺少保護(hù)，防凍保護(hù)及電子時(shí)間延遲等安全保護(hù)裝置，異常警報(bào)蜂鳴器及故障指示燈之警示系統(tǒng)，回路能自動切斷。

　　高壓加氫反應(yīng)釜日常維護(hù)方法如下

　　1、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲;

　　2、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動，安全護(hù)罩是否完好可靠;

　　3、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);

　　4、定期進(jìn)鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件;

　　5、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油;

　　6、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏;

　　7、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦的情況。

　　8、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須要及時(shí)處理;